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  1.一种胶牙拉链生产用模具清洁装置，包括清洗台(1)，其特征是：所述清洗台(1)上

  开设有水槽(4)，所述清洗台(1)上设有清洗结构(2)，所述清洗结构(2)包括第一限位板

  活动连接有所述第一限位板(21)，所述水槽(4)的内壁转动连接有所述第二限位板(27)，所

  述滑杆(23)与所述清洗台(1)的内壁之间活动连接，所述滑杆(23)的一端与所述第一限位

  板(21)的一侧固定连接，所述丝杆(26)的一端贯穿并与所述清洗台(1)的内壁之间转动连

  接，所述丝杆(26)贯穿并螺纹连接于所述滑板(25)的内壁，所述滑板(25)远离所述丝杆

  (26)的一端贯穿并与所述滑杆(23)的内壁转动套接，所述清洗台(1)的内壁转动连接有所

  述转动环(24)，所述滑杆(23)远离所述第一限位板(21)的一端与所述转动环(24)的内壁之

  间滑动连接，所述第一限位板(21)和所述第二限位板(27)之间放置有模具本体(6)，所述清

  洗台(1)上设有驱动结构(3)，所述驱动结构(3)连接于所述转动环(24)。

  2.根据权利要求1所述的一种胶牙拉链生产用模具清洁装置，其特征是：所述清洗结

  构(2)还包括缓冲垫(22)，所述第一限位板(21)和所述第二限位板(27)相连的一侧内壁均

  设有所述缓冲垫(22)，所述缓冲垫(22)能与所述模具本体(6)的两端抵触。

  3.根据权利要求1所述的一种胶牙拉链生产用模具清洁装置，其特征是：所述驱动结

  构(3)包括电机(31)、转动杆(32)、第一齿轮(33)和第二齿轮(34)，所述清洗台(1)上安装有

  所述电机(31)，所述转动杆(32)贯穿并与所述清洗台(1)的内壁之间转动连接，所述电机

  (31)的输出轴与所述转动杆(32)的一端固定连接，所述转动杆(32)远离所述电机(31)的一

  端固定有所述第一齿轮(33)，所述转动环(24)的外表面固定有所述第二齿轮(34)，所述第

  4.根据权利要求3所述的一种胶牙拉链生产用模具清洁装置，其特征是：所述第一齿

  轮(33)的直径小于所述第二齿轮(34)的直径，所述丝杆(26)的一端截面为正八边形。

  5.根据权利要求1所述的一种胶牙拉链生产用模具清洁装置，其特征是：所述清洗台

  6.根据权利要求1所述的一种胶牙拉链生产用模具清洁装置，其特征是：所述清洗台

  (1)的底部设有支撑结构(7)，所述支撑结构(7)包括支撑杆(71)和支撑板(72)，所述清洗台

  (1)的底部四角处固定有所述支撑杆(71)，所述支撑杆(71)的底部固定有所述支撑板(72)，

  来的，是服装中常用的一种服装辅料，胶牙拉链由链牙、拉头、限位码(前码和后码)或锁紧

  件等组成。其中链牙是最关键键部分，它直接决定拉链的侧拉强度。一般拉链有两片链带，

  每片链带上各自有一列链牙，两列链牙相互交错排列。拉头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，

  即可使两侧的链牙相互啮合或脱开，在对胶牙拉链生产的全部过程中，往往会用到相应的模具进

  料，如果不及时清理，对影响到后续的胶牙拉链生产质量，进而降低胶牙拉链的加工生产效

  置，包括清洗台，所述清洗台上开设有水槽，所述清洗台上设有清洗结构，所述清洗结构包

  括第一限位板、滑杆、转动环、滑板、丝杆和第二限位板，所述水槽的内壁活动连接有所述第

  一限位板，所述水槽的内壁转动连接有所述第二限位板，所述滑杆与所述清洗台的内壁之

  间活动连接，所述滑杆的一端与所述第一限位板的一侧固定连接，所述丝杆的一端贯穿并

  与所述清洗台的内壁之间转动连接，所述丝杆贯穿并螺纹连接于所述滑板的内壁，所述滑

  板远离所述丝杆的一端贯穿并与所述滑杆的内壁转动套接，所述清洗台的内壁转动连接有

  所述转动环，所述滑杆远离所述第一限位板的一端与所述转动环的内壁之间滑动连接，所

  述第一限位板和所述第二限位板之间放置有模具本体，所述清洗台上设有驱动结构，所述

  优选的，为便于对模具本体件缓冲，避免损坏模具本体，所述清洗结构还包括缓

  冲垫，所述第一限位板和所述第二限位板相连的一侧内壁均设有所述缓冲垫，所述缓冲垫

  优选的，为便于驱动转动环转动，从而便于将模具本体进行翻转清洗，所述驱动

  结构包括电机、转动杆、第一齿轮和第二齿轮，所述清洗台上安装有所述电机，所述转动杆

  贯穿并与所述清洗台的内壁之间转动连接，所述电机的输出轴与所述转动杆的一端固定连

  接，所述转动杆远离所述电机的一端固定有所述第一齿轮，所述转动环的外表面固定有所

  优选的，为便于电机工作更稳定，同时便于转动丝杆，所述第一齿轮的直径小

  优选的，为便于对水槽进行防护，避免清洗液飞溅，所述清洗台位于所述水槽的

  优选的，为便于对清洗台进行稳定支撑，所述清洗台的底部设有支撑结构，所述

  支撑结构包括支撑杆和支撑板，所述清洗台的底部四角处固定有所述支撑杆，所述支撑杆

  连接有第二限位板，滑杆与清洗台的内壁之间活动连接，滑杆的一端与第一限位板的一侧

  固定连接，丝杆的一端贯穿并与清洗台的内壁之间转动连接，丝杆贯穿并螺纹连接于滑板

  的内壁，滑板远离丝杆的一端贯穿并与滑杆的内壁转动套接，清洗台的内壁转动连接有转

  动环，滑杆远离第一限位板的一端与转动环的内壁之间滑动连接，第一限位板和第二限位

  板之间放置有模具本体，清洗台上设有驱动结构，驱动结构连接于转动环，当需要将模具本

  体进行清洁时，将模具本体的一端延伸至第二限位板的凹槽内，随后将模具本体的另一端

  与第一限位板的凹槽进行对齐，进而为了将模具本体固定在第一限位板和第二限位板之

  间，只需转动丝杆，由于滑板靠近丝杆的端截面为矩形，从而滑板只能在清洗台的内壁滑

  动，不能转动，从而丝杆转动会螺纹驱动滑板滑动，从而当滑板向远离丝杆的一端滑动时，

  滑板会推动滑杆一起向远离丝杆的一端滑动，从而滑杆会在转动环的内壁滑动同时滑杆会

  带动第一限位板与模具本体的另一端进行抵触，从而快速将模具本体固定在第一限位板和

  第二限位板之间，向清洗台的水槽中加入足量的清洗液，使清洗液没过模具本体，便于对模

  具本体进行快速方便的清洗，不需要长时间一边手拿着模具本体，一边进行清理洗涤，节省人

  力，为了使清洗更方便，利用驱动结构带动转动环转动，从而转动环会带动内部的滑杆转

  动，从而滑杆带动第一限位板、模具本体和第二限位板一起转动，从而使模具本体在清洗液

  图中：1、清洗台，2、清洗结构，21、第一限位板，22、缓冲垫，23、滑杆，24、转动环，

  25、滑板，26、丝杆，27、第二限位板，3、驱动结构，  31、电机，32、转动杆，33、第一齿轮，34、第

  二齿轮，4、水槽，5、密封板，6、模具本体，7、支撑结构，71、支撑杆，72、支撑板。

  清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

  实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下

  请参阅图1至图5所示，一种胶牙拉链生产用模具清洁装置，包括清洗台1，所述清

  洗台1上开设有水槽4，所述清洗台1上设有清洗结构2，所述清洗结构2包括第一限位板21、

  滑杆23、转动环24、滑板25、丝杆  26和第二限位板27，所述水槽4的内壁活动连接有所述第

  一限位板21，所述水槽4的内壁转动连接有所述第二限位板27，所述滑杆23与所述清洗台  1

  的内壁之间活动连接，所述滑杆23的一端与所述第一限位板21的一侧固定连接，所述丝杆

  26的一端贯穿并与所述清洗台1的内壁之间转动连接，所述丝杆26贯穿并螺纹连接于所述

  滑板25的内壁，所述滑板25远离所述丝杆26的一端贯穿并与所述滑杆23的内壁转动套接，

  所述清洗台1的内壁转动连接有所述转动环24，所述滑杆23远离所述第一限位板21的一端

  与所述转动环24的内壁之间滑动连接，所述第一限位板21和所述第二限位板27之间放置有

  模具本体6，所述清洗台1上设有驱动结构3，所述驱动结构3连接于所述转动环24。

  作为本实用新型的一种技术优化方案，所述清洗结构2还包括缓冲垫22，所述第一

  限位板21和所述第二限位板27相连的一侧内壁均设有所述缓冲垫22，所述缓冲垫22能与所

  作为本实用新型的一种技术优化方案，所述驱动结构3包括电机31、转动杆32、第

  一齿轮33和第二齿轮34，所述清洗台1上安装有所述电机  31，所述转动杆32贯穿并与所述

  清洗台1的内壁之间转动连接，所述电机  31的输出轴与所述转动杆32的一端固定连接，所

  述转动杆32远离所述电机31的一端固定有所述第一齿轮33，所述转动环24的外表面固定有

  所述第二齿轮34，所述第一齿轮33与所述第二齿轮34啮合，进而便于驱动转动环24转动。

  作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一齿轮33的直径小于所述第二齿轮

  34的直径，所述丝杆26的一端截面为正八边形，进而便于电机31工作更稳定，同时便于转

  作为本实用新型的一种技术优化方案，所述清洗台1位于所述水槽4  的顶部转动

  作为本实用新型的一种技术优化方案，所述清洗台1的底部设有支撑结构7，所述

  支撑结构7包括支撑杆71和支撑板72，所述清洗台1的底部四角处固定有所述支撑杆71，所

  述支撑杆71的底部固定有所述支撑板72，所述支撑杆71与所述支撑板72之间构成T形，进而

  本实用新型在使用时，当需要将模具本体6进行清洁时，只需先关闭清洗台1底部

  的阀门，进而将模具本体6的一端延伸至第二限位板27的凹槽内，随后将模具本体6的另一

  端与第一限位板21的凹槽进行对齐，进而为了将模具本体6固定在第一限位板21和第二限

  位板27之间，只需转动丝杆26，丝杆26的一端截面正八边形，进而转动丝杆26会很方便，由

  于滑板25靠近丝杆26的端截面为矩形，从而滑板25只能在清洗台1的内壁滑动，不能转动，

  从而丝杆26转动会螺纹驱动滑板25滑动，从而当滑板  25向远离丝杆26的一端滑动时，滑板

  25会推动滑杆23一起向远离丝杆  26的一端滑动，从而滑杆23会在转动环24的内壁滑动同

  时滑杆23会带动第一限位板21与模具本体6的另一端进行抵触，从而快速将模具本体6固定

  在第一限位板21和第二限位板27之间，而第一限位板21和第二限位板  27上的缓冲垫22能

  便于对模具本体6进行缓冲，避免压坏模具本体6，向清洗台1的水槽4中加入足量的清洗液，

  使清洗液没过模具本体6，便于对模具本体6进行快速方便的清洗，不需要长时间一边手拿

  着模具本体6，一边进行清理洗涤，节省人力，为了使清洗更方便，将电机31接通电源，启动电机

  31使其转动，电机31转动会带动转动杆32转动，转动杆32转动会带动第一齿轮33转动，第一

  齿轮33会带动第二齿轮34和转动环24转动，从而转动环24会带动内部的滑杆23转动，从而

  滑杆23带动第一限位板21、模具本体6和第二限位板27一起转动，从而使模具本体6在清洗

  液中不断翻转，便于对模具本体6进行清理洗涤，使用起来更便捷，同时清洗台1上的密封板5  便于将水

  槽4进行密封，防止模具本体6翻转过程中造成清洗液飞溅到清洗台1的外面，清洗台1底部

  的支撑杆71和支撑板72便于对清洗台1进行支撑，而清洗完成后只需关闭电机31，停止翻

  转，反向转动丝杆26解除对模具本体6的固定，随后打开清洗台1底部的阀门，将清洗液排

  且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新

  型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新

  型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含

  义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制

  此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包

  含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当

  将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员

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